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JFB固体润滑带台铜套 |
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材料组织
JFB翻边铜基镶嵌轴承铜套无油自润滑翻边铜套法兰以高强度铜合金作为基础材料，根据使用工况按一定比例在其工作面加工出孔穴并填入固体润滑剂, 高强度的铜合金提供了很高的承载能力而固体润滑剂则可以形成较低的摩擦副。在干摩擦条件下我们在轴承表面设计一层预润滑膜可以确保在短的时间内将固体润滑剂转移到对偶件上并形成有效的固体润滑膜
基材特性
1.可以长期使用而无需维护；
2.设计用于很高的静承载和动承载；
3.具有很低的且平稳的摩擦因素，无“粘着”现象；
4.具有耐粉尘、耐腐蚀、耐冲击和耐边缘负载能力；
5.金属基材具有很好的吸震能力；
6.能够在很宽的温度范围内使用；
7.适合于往复、旋转和摆动等启动频繁又难以形成油膜的场合。
JFB固体润滑带台铜套是一种采用固体润滑材料制成的轴承，其内部套着台铜套。该轴承具有的耐磨性、耐高温性和耐腐蚀性能，适用于一些高温、高负荷和腐蚀环境下的摩擦和转动部件，如石化、冶金、造纸和水泥等行业。它具有无需润滑、使用寿命长、维修方便等优点，能够显著地降低生产成本和维护费用。
1、手动润滑油
在发现滑动轴承的润滑油不足时，适时用加油器供油，这是原始的方法。这种方法难以保持油量一定，因疏忽而忘记加油的危险较大，通常只用于轻载、低速或间歇运动的场合。好在加油孔上设置防尘盖或球阀，并用毛毡、棉、毛等作过滤装置。
2、滴点润滑
从容器经孔、针、阀等供给大致为定量的润滑油，经典的是滴油油杯。滴油量随润滑油粘度、轴承间隙和供油孔位置不同有显著变化。用于圆周速度小于4～5m/s的轻载和中载轴承。
摩擦特性：镶嵌于基体上固体润滑块(或拄)在与对偶材料序擦时发热，固体润滑剂受热膨胀而挤出来，形成润滑膜，并在对偶材料表面形成转移膜，以实现润滑。使摩擦发生在润滑剂内部，这样才能表现出良好的摩擦特性一较低的摩擦系数。而且，摩擦系数随若负荷和速度的增加而减少。
耐磨性：固体润滑材料般都具有非常低的剪切强度，并且对金属基体表面有很强的吸附性。在轴承运转的开始阶段固体润滑剂发生剪切性滑移、在裸露的金属表面不断吸附，使得整个摩擦界面迅速形成层转移润滑膜，固体润滑膜的形成避免了金属-金属的直接对摩有效地减小了磨损量。
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