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JSL滑块耐磨铜板 |
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自润滑耐磨块和自润滑铜板都是一种新型的材料，具有良好的自润滑性能和耐磨性能。自润滑耐磨块由高强度的基体材料和自润滑材料组成，其中自润滑材料可以是含有固体润滑剂的复合材料或者是自润滑聚合物材料。自润滑铜板则是在铜板表面涂覆有自润滑材料，可以提高铜板的自润滑性能和耐磨性能。这两种材料广泛应用于机械制造、航空航天、汽车制造、电子设备等领域。
镶石墨铜基自润滑块是一种用于摩擦、磨损部位的材料。它由铜基合金基体和石墨润滑层组成，具有良好的自润滑性能和高耐磨性能。在使用过程中，石墨润滑层可以起到自动补充润滑油的作用，从而延长使用寿命，减少维护成本。该材料广泛应用于机械制造、汽车工业、船舶制造等领域。
石墨铜套加之自润滑轴承，让工程机械快速运转，同时减少各种原料的使用，增强工作效率。所以对于大型机械、重型机械、工程机械这样的复杂又精密的设备，应选用石墨铜套、自润滑轴承，让产品优，质量高。
石墨润滑柱具有很好无油自润滑效果，因为铜套或耐磨滑板在运动摩擦过程中石墨润滑柱由于摩擦受热，由于膨胀系数比铜合金大，所以会产生粉尘，粉尘很均匀分布在铜件或耐磨块上，这样就因石墨润滑柱的润滑性能起到了耐磨作用。
石墨轴承以石墨材料为主要基材，应用于食品、饮料、纺织、化工等工业部门中的运输机、干燥机、纺织机、潜水泵电机等轴承方面，这些部位如用油脂润滑剂不可避免会引起污染，而石墨轴承的自润滑性很强，耐腐蚀，可不使用润滑油而进行长期运转。
石墨轴承的磨损与载荷、温度和速度的平方成比例，当压力为0--0.49MPa时，各种材质的石墨轴承均能满足需要。为了提高制品的机械强度，特别是为了提高耐冲击韧性，常用一些性能好的易熔金属进行浸渍处理。浸锑石墨轴承允许的工作温度可达500C，锑与铜对磨时不易沾着，在大负荷和快速的情况下工作，其性能可提高2--3倍。石墨材料的强度随温度升高而增加的趋势一直保持到2600C左右，在高温时强度是室温的3倍。滑动轴承存在着两种摩擦形式，即静摩擦和动摩擦，一般炭石墨轴承的静摩擦比同样情况下的金属轴承要小一些。
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